电火花加工
维基百科，自由的百科全书
电火花加工又称放电加工（en:Electrical Discharge Machining, EDM），是特种加工技术的一种。
电火花加工可以用来加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件，通常用于加工导电的材料。
电火花加工可以在诸如钛合金、工具钢、碳钢和硬质合金等难加工材料上加工复杂的型腔或者轮廓。
电火花加工原理是在导电的工具电极和工件之间施加上周期性快速变化的电压脉冲，通过浸没在绝缘介质中的工具电极与工件之间的脉冲性放电所产生的局部高温使工件表面金属熔化、气化，从而蚀除金属。因此在加工过程中几乎不存在切削力。
电火花加工在模具制造业应用最广。
应用这种加工方法的机床主要有：
- 电火花成型加工机床：工具电极一般采用石墨或紫铜，工具和工件浸没在煤油基工作液中，通过放电把工具电极上的形状复制到工件上。
- 电火花线切割加工机床：采用去离子水（ Deionized water ）作为绝缘介质，采用黄铜丝或黄铜镀锌丝作为工具电极（ 中国大陆发明的往复走丝电火花加工线切割机床通常采用乳化液，采用钼丝作为工具电极）。
目录 |
[编辑] 歷史
1943年，兩位俄國科學家（Dr. B.R. Lazarenko 及 Dr. N.I. Lazarenko ）发明了电火花加工方法。
日本牧野（Makino）公司在1980年發明第一台數值控制放電加工機。
[编辑] 優點
放電加工具有以下的優點
- 可以製造傳統切削加工機所無法生產的特殊形狀製品。
- 加工堅硬的材料也可以有好的公差精度。
- 傳統加工機的切削力可能會損壞小型的工件，但放電加工沒有此情形。
[编辑] 缺點
放電加工具有以下的缺點
- 不能加工非導體（已經有技術可以加工陶瓷材料）。
- 加工速度緩慢。
[编辑] 線切割
隨著更嚴格的公差，多軸線切割加工中心機新增許多功能。像是多條線同時切割兩個部份、控制線的磨損、斷線時自動穿線、優化加工步驟。
線切割常用於需要低殘留應力的地方，由於線切割幾乎沒有存在切削力，所以不會對材料增加應力。也幾乎不會影響材料的機械性能。
[编辑] 电火花分类
1：电火花线切割， 区分快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。 快走丝线切割的走丝速度为6～12 m/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。 中走丝线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。 慢走丝线切割的走丝速度为0.2m/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。
2：电火花成型机， 区分CNC电火花成型机及ZNC电火花成型机。 CNC电火花为三轴或多轴数控电火花成型机，ZNC电火花单轴数控电火花成型机。
3：专用电火花 如轮胎模具专用电火花，鞋模专用电火花等等
