砂轮
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砂轮是一种由磨料组成的工具，可用于在磨床上进行磨削和磨料加工操作。砂轮多半由粗颗粒的磨料化合物黏合在一起，以形成一个固体的圆形物体，可根据车轮的用途挑选各种型材和横截面，不过也可以是由磨料与实心钢或铝盘键合而成的表面颗粒。
工作原理[编辑]
砂轮的工作原理是通过高速旋转，借由砂轮外缘表面的坚硬、锐利且耐温的小磨粒连续在工件表面切削磨除，且不断地自生锐利颗粒与磨屑空隙（气孔），继续对工件表面做磨削工作的一种研磨工具。
三大要素：磨粒、结合剂、气孔。 五大特点：磨粒的材料、磨粒的尺寸、磨粒的大小、结合剂特性、硬度。
原料[编辑]
- 氧化铝 Aluminium oxide 化学式 Al2O3
- 碳化矽 silicon carbide，carborundum 化学式Sic
- 天然钻石、人造钻石 D、SD、SDC
- 立方氮化硼 CBN、CB
实际的磨料选择，应根据被研削的 1.工件之硬度(材质) 2.工件之大小 3.研磨的方式
磨粒的尺寸[编辑]
从16（粗）到 10000（细），确定砂轮的磨粒的物理尺寸。较粗的晶粒研磨速度越快，允许快速切割，但表面光洁度差。超细晶粒尺寸精度表面光洁优。一般粗磨使用16#到46#，中磨使用60#到120#，细磨使用150#到220#，超过220#以上属于抛光研磨。
磨粒的密度[编辑]
间距或结构，从1（最密集）至16（密度最小）。密度是链结磨料的与结合剂之空气空间的比例。一个不太密集的砂轮，对表面光洁度有很大的影响。
结合剂特性[编辑]
影响光洁度，冷却液和最小/最砂轮速度。
| 种类（代号） | 性能 | 用途 |
|---|---|---|
| 陶瓷（V） | 耐热性、耐腐蚀性好、气孔率大、易保持轮廓、无弹性 | 应用广泛，适用于磨齿轮、磨螺纹等 |
| 矽酸盐（S） | 又称水玻璃。主要用于刀具磨削、大砂轮不能产生热的砂轮、单位时间内磨切量多时用之。 | |
| 人造树脂（B） | 强度高、弹性大、耐冲击、坚固性和耐热性差、气孔率小 | 适用于薄片砂轮，用于磨槽、切割等 |
| 氧化镁（OM） | 一般使用在快速移除，且移除量大之刀具研磨 | 例如：美发剪、菜刀、园艺剪、板手韧口之开槽。 |
| 橡胶（R） | 强度和弹性更高、气孔率小、耐热性差、磨粒易脱落 | 适用于无心磨的砂轮和导轮、开槽和切割的薄片砂轮、抛光砂轮等 |
| 金属（M） | 韧性和成形性好、强度大、但自锐性差 | 可制造各种金刚石磨具 |
硬度[编辑]
从A到 Z（软）（硬），影响因素的打磨，如车轮转速，冷却液流量，最大和最小进给率，磨削深度。
类型[编辑]
直轮[编辑]
直轮迄今为止最常见的款式轮毂，可以发现在桌上型砂轮机或磨床。它们被用来研磨微凹的表面的部分。
直链轮一般用于圆柱形，无心，和表面的磨削操作。
碗状[编辑]
Tapered wheel[编辑]
筒状[编辑]
直杯形砂轮，杯形砂轮的替代工具和刀具磨床。
Dish cup[编辑]
Saucer wheel[编辑]
金刚石砂轮[编辑]
Diamond mandrels[编辑]
Cut off wheels[编辑]
使用[编辑]
堆放[编辑]
自锐 (Grinding dresser)[编辑]
当砂轮自锐化到无法研磨程度，他们可以使用砂轮修整器研磨修整。除去当前层的磨料，使新鲜和锋利的表面被暴露于的工作表面上。
相关条目[编辑]
参考文献[编辑]
- 《磨床操作》，符策，铁维麟 译，（日）技能士の友编部 编 ，机械工业出版社，2010年6月1日，ISBN：9787111301400
- 嘉宝自然工业股份有限公司，www.carbo.com.tw
注释[编辑]
外部链接[编辑]
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