预防性维护
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预防性维护（Preventive maintenance）有以下的含意：
- 为了维持设备在良好运作条件，由维修人员所进行的保养及维护，作法可能透过针对初期异常进行系统性检测、侦测以及修正，可能是异常出现之前，或是在初期异常演变成重大异常之前检测。
- 预防性维修一般会依照预定的工作指引，定期进行维修，以避免设备或是机能械损毁[1]。
- 是避免机器损毁或是误动作，所进行固定例行性的工作[2]。
- 为了避免出现故障所进行的维护，其中包括测试、量测、调整、零件更换及清理等。
简介
[编辑]预防性维护的主要目的是让设备在这一次维护到下一次维护之间，不会因为元件疲劳、人员疏忽或是设备磨损（可避免原因）而失效。要在真正发生失效之前就避免失效，这也是计划性维护及视状态的维护希望可以达到的。此维护的思维是在元件磨损真正失效之前，就提早更换已磨损的元件，借此恢复系统的可靠度期。维护活动包括特定周期的部份维修或整体维修、更换油料、润滑、小幅调整等。此外，工作人员可以记录设备劣化的情形，以便在造成系统失效之前就提早修理损坏的元件。理想的机器维护规划可以避免不必要而且费用昂贵的维修。
许多设备及设施的机器维护都相当细微。例如，特定设备的维护可能包括“预防性维护清单”，其中包括许多可以显著提升设备寿命的确认项目。而且，像天候及设备等因素也都要列入考虑。例如高纬度地区的暖通空调（HVAC）系统，一般会选择在一年最热，使用暖气最少的时候进行维护。
相关条目
[编辑]脚注
[编辑]参考资料
[编辑]- Maintenance of Hydraulic Systems
- Maj. Ricky Smith, US. Walter Reed Building 18 - It Could Happen Anywhere - So Don't Let It Happen To You. 原始内容存档于March 9, 2012.
本条目引用的公有领域材料来自联邦总务署的文档《Federal Standard 1037C》 （MIL-STD-188提供支持）。
延伸阅读
[编辑]- Wu, S. & Zuo, M.J. Linear and nonlinear preventive maintenance (PDF). IEEE Transactions on Reliability. 2010, 59 (1): 242–249 [2017-10-19]. doi:10.1109/TR.2010.2041972. （原始内容存档 (PDF)于2019-03-22）.