印花

印度拉贾斯坦邦斋浦尔的织物印花

印花（英语：Textile printing），全称织物印花，是指使用染料、涂料或其他特殊材料，通过一定的实施方式，能够在纺织品上得到可复制图案的加工过程。

类型

• 以印花设备划分，可分为：滚筒印花（凹版印花）、丝网印花（包括平网印花与圆网印花）、转移印花、数码印花。

• 以印花工艺划分，可分为：直接印花、防染印花、拔染印花、罩印印花、叠印印花、阶调印花、共同印花。

几种印花类型的介绍

凹版印花（滚筒印花）

凹版印花或滚筒印花，指用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺。印花时滚筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将滚筒上未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆。滚筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹。每只滚筒刻一种图案印一种色浆，在设备上同时装有多只滚筒，就可印制多套色的图案。

平版绢网印花（丝网印花）

是一种花纹透空的印刷方式，把要印出的图案在有细孔的绢网保留透空，不需印刷的部位则在绢网上涂层蜡版不透孔。经由刮刀将颜料色浆挤压过筛网的平版或是圆筒，透穿过细孔涂印于布料上。每一个颜色都需要独立开出一套丝网，最多可达8-12套色网版。科技不断进步之下，网点丝印及丝印油墨已经推出市面，这两种丝网印刷方法不单可使用于实色的印刷，更可以用于使用含有渐变色的图案，开网版的师傅会先按照CMYK值来制作网版，再根据需要印刷的图案进行调整及印刷。

圆网印花

圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱动下，往圆网外喷印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花与滚筒印花一样都是连续工序，印花织物通过输送带到不断运动中的圆网或是滚筒花筒下面持续印刷，生产速度快，适合大量产制。

热转印（热升华转印）

热转印印花，俗称纸印花，是一种布料转移印花技术。原理就是先将图案以特制热转印油墨印在转印专用纸上，再以高温高压地将图案转印到布面上。又因转印耗材不同分为：转印纸转印、热升华转印。热转印特别适合制作印制包含全彩图像或照片的图案。 热升华转印是以具有热升华特性的染料制图，喷墨打印在热转印纸上，使用高温高压的机器将图案转印制布料上。经过加热烫压，墨水在高温下会升华成汽态，以气体分子态渗入材料，此种气态染料分子能轻易的进入纺织品的孔隙中，待温度下降，染料再度还原成固态，同时纺织品表面孔隙关闭凝固，颜色均可完全的渗入转印物的纤维中，不管视觉与触感皆一流并保有原有的透气与舒适感，水洗不掉色。 缺点是仅适用在人造纤维的布料上，不适用在天然纤维如棉麻成分占比大的布料上，所以这项印刷工艺大多使用在运动队服之上。

喷墨印花、数码印花

数码印花技术的基本原理与喷墨打印机相同。在电脑中绘制设计与构图，再透过数位印花机，把图稿喷墨印花在织物上，细致的成像品质，不影响原布料的质地。 根据各种不同材质的织物，数位印花喷印系统使用不同专用染料（墨水）和处理工艺，其将各种墨水（活性、分散、酸性，涂料）直接喷印到各种织物上，再经过经过高温，染料升华成气态染料分子和布料纤维融为一体，成像品质细致，布料手触无异物感，色牢度佳，即使水洗日晒摩擦皆不会造成脱色。适用于各种不同材质的布料。

拨染印花

拔染印花（Shibori）是一种传统的日本染色技术，它涉及将织物折叠、绑扎、压迫或抓握，然后通过染色来创造出独特的图案和纹理。这种技术通常使用天然染料进行染色。在拔染印花中，艺术家使用各种方法将织物进行形状的变化，如折叠、绑扎、缝合或挤压，以在染色过程中限制染料的进入。这些限制造成了染料在织物上形成特定的图案和纹理。当织物浸入染料中时，染料只能渗透到未被限制的区域，而被限制的部分则保持原来的颜色。通过不同的形状和绑扎技术，可以创建各种各样的图案，如圆点、条纹、斑点、渐变和几何图案。拔染印花技术可以应用于各种织物，包括丝绸、棉布、麻布和毛织物。每种织物的纹理和吸收染料的方式都会对最终的图案效果产生影响。拔染印花是一种创造性和手工艺的过程，艺术家可以通过尝试不同的技术和染料来实现各种独特的效果。拔染印花在日本已有数百年的历史，并且在现代仍然被广泛应用于纺织品设计和艺术创作中。它是一种独特而富有表现力的染色技术，为织物带来了独特的美感和视觉效果。