鋁土礦尾礦

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鋁土礦尾礦、礦渣,或氧化鋁精練礦渣,是氧化鋁工業生產的副產品之一。氧化鋁是生產金屬鋁的主要原料,同時也被廣泛地應用於陶瓷、磨料及耐火材料的生產中。大量產生的鋁土礦尾礦成為一種重要的廢棄產品,其存儲過程中所產生問題也隨之受到重視,它的開發利用成為當務之急。全球超過95%的氧化鋁採用拜耳法生產,每生產1噸氧化鋁,需同時產出1至1.5噸的鋁土礦尾礦/礦渣。2014年,全球氧化鋁產量為1.08億噸,其伴隨約1.35億噸鋁土礦尾礦的產生。[1]

生產[編輯]

目前全球有超過60個煉鋁廠使用拜耳法從鋁土礦中提取氧化鋁鋁土通常在露天條件下開採後運輸到煉鋁廠中進行處理。為了提取氧化鋁,鋁土礦中的可溶解部分被氫氧化鈉在高溫高壓的條件下浸出。鋁土中的不溶解部分(尾礦)被去除,以獲得鋁酸鈉溶液,該溶液在加入晶種及降溫的條件下,析出氫氧化鋁。部分的氫氧化鋁被返還到拜耳流程,作為晶種沉澱下一批次溶液,餘下的氫氧化鋁在超過1000攝氏度的條件下煅燒以獲得氧化鋁。被使用的鋁土礦中的氧化鋁含量一般為50%左右,然而含量範圍更廣的鋁土礦也能夠被才用。尾礦/礦渣中含有高濃度的鐵氧化物,使之呈現特徵的紅色。拜耳流程中使用的氫氧化鈉少量殘留於尾礦中,使其呈現高鹼性,一般條件下pH>12。為了提高拜耳流程的效率並且降低生產成本,在固液分離流程中,氫氧化鈉循環利用的各種方法被儘可能的採用。上述措施降低了尾礦的最終鹼性和處理難度。

成分[編輯]

經過氧化鋁浸出的鋁土礦尾礦,其主要成分是未反應的金屬氧化物。煉鋁廠產生的這些氧化物的比例取決於鋁土礦的品位、屬性以及浸出條件。鋁土礦尾礦成份的變化範圍很廣,典型的成份構成如下:Fe2O3 5-60%, Al2O3 5-30%, TiO2 0.3-15%, CaO 2-14%, SiO2 3-50% and Na2O 1-10%。

煉鋁廠以從鋁土礦中儘可能多地、經濟地提取更多的含鋁的成份為目標。通常尾礦的成分構成與所採用鋁土礦的非鋁成分組成相似(部分矽化合物除外):二氧化矽晶體(石英)通常不與氫氧化鈉反應,但是一些被稱為活性二氧化矽的物質,在浸出條件下,會與之反應並且生成矽鋁酸鈉

從礦物學角度分析,其中存在的組分為:方鈉石(3Na2O·3Al2O3·6SiO2·Na2SO4) 4-40%; 針鐵礦 10-30%; 赤鐵礦10-30%; 二氧化矽5-20%; 水化鋁酸鈣 2-20%;軟水鋁石 0-20%; 二氧化鈦2-15%; 白雲母0-15%; 碳酸鈣 2-10%; 三水鋁石0-5%; 高嶺土0-5%。

尾礦儲存區域[編輯]

從工廠建立起,尾礦存儲的方法持續變革。早年的處理方法是將含有大約20%固體的尾礦漿排入原先是鋁土礦坑或廢棄的採石場的池塘。在一些其他案例中,用水壩或者堤壩建造蓄泥池,或是,一些山谷被堤壩攔截,尾礦堆積於被攔截的區域內。[2]

在過去,尾礦常被通過管道或者駁船排放到河流、湖泊或者海洋中;或者,尾礦被棄置在遠離海岸線幾公里處的海洋深處的海溝。[3]目前向河流、湖泊或者海洋排放的方法已經被禁止。伴隨棄置區域的用盡和濕法棄置的受關注,從20世紀80年代中期起,干法棄置逐漸被廣泛才用。[4][5][6][7]
在這種方法中,尾礦被濃縮為高密度漿液(含48-55%或更高比例的固體),然後已能使其塊化、乾燥的方式棄置。[8]

過濾的方法正開始逐漸流行,得到濾餅(固體含量>30%)。[9]這些濾餅在被運輸前經過水或者蒸汽處理以降低鹼性,之後以半固體形式儲存。尾礦的這種處理方式有利於其被再利用,因為它的低鹼性,更低的運輸成本,易於後續的處理。

使用[編輯]

自從拜耳流程於1894年被工業所採用以來,殘餘的氧化物的價值已經被認知。已有嘗試對其中的主要成份進行回收,特別是對於鐵。自從礦業開採以來,大量的科研精力被投入到尋求尾礦的再利用中。可行的應用可以被寬泛的分為如下幾個方面:回收存在的特定成份,比如,稀土元素;被用作其他產品的主要原料,比如,水泥;用鋁土尾礦作為建築材料的組分,比如,混凝土瓷磚磚塊;土壤改良或者覆蓋劑;尾礦轉變為有用的化合物,比如通過Virotec流程。

尾礦的廣闊成份範圍坐久了大量技術上可行的應用,包括:水泥製造,用作混凝土輔助凝固材料,鐵回收,鈦回收,建築板材,磚,發泡隔熱磚,瓦片,礫石/鐵路鋪石,土壤改良,鈣和矽肥料,頂部封蓋/地貌重建,鑭系元素(稀土)回收,回收,回收,的回收,處理酸性尾礦廢水,重金屬吸附,染料,磷酸鹽氟化物,水處理化學製劑,玻璃陶瓷,陶瓷,發泡玻璃,顏料,石油鑽探或天然氣開採,聚氯乙烯填充料,木材替代品,地質聚合物,催化劑,鋁和銅的等離子噴塗,製造的鈦酸鋁 - 莫來石複合材料的耐高溫塗層,煙氣除硫,砷去除,鉻去除,土壤改良。[10]

據估計每年2百萬到3百50萬噸的鋁土尾礦被使用:

水泥,50萬到150萬噸;[11][12]

鋼鐵工業原料,40萬噸到150萬噸;

填埋覆蓋/鋪路/土壤改良,20萬噸到50萬噸;[13]

建築材料(磚,瓦,水泥等),10萬噸到30萬噸;

其他(耐火材料,吸附劑,中和酸性尾礦水,催化劑等),10萬噸。[14]

歐盟的進展[編輯]

2015年一項由歐盟資助的旨在實現鋁土礦增值利用的行動被發起。15名博士生參與到了此項歐洲培訓網絡-鋁土尾礦的零廢物化與增值利用項目中。核心關注點在於鐵、鈦和稀土元素(包括鈧)的回收同時將尾礦轉化為建築材料。[15]

參考資料[編輯]

  1. ^ Annual statistics collected and published by World Aluminium. http://www.world-aluminium.org/statistics/alumina-production/頁面存檔備份,存於互聯網檔案館
  2. ^ K Evans, E. Nordheim and K. Tsesmelis, "Bauxite Residue Management", Light Metals, 63-66(2012).
  3. ^ G. Power, M. Graefe and C. Klauber,"Bauxite residue issues: Current Management, Disposal and Storage Practices", Hydrometallurgy, 108, 33-45 (2011).
  4. ^ B. G. Purnell, 「Mud Disposal at the Burntisland Alumina Plant」. Light Metals, 157 – 159. (1986).
  5. ^ H. H. Pohland and A. J. Tielens, 「Design and Operation on Non-decanted Red Mud Ponds in Ludwigshafen」, Proc. Int. Conf. Bauxite Tailings, Kingston, Jamaica (1986).
  6. ^ E. I. Robinsky, 「Current Status of the Sloped Thickened Tailings Disposal System」, Proc. Int. Conf. Bauxite Tailings, Kingston, Jamaica (1986).
  7. ^ J. L. Chandler, 「The Stacking and Solar Drying Process for disposal of bauxite tailings in Jamaica」, Proc. Int. Conf. Bauxite Tailings, Kingston, Jamaica (1986).
  8. ^ Published by World Aluminium the European Aluminium 「Bauxite Residue Management: Best Practice」, available from the International Aluminium Institute, 10 King Charles II Street, London, SW1Y 4AA, UK and on line from http://bauxite.world-aluminium.org/refining/bauxite-residue-management.html頁面存檔備份,存於互聯網檔案館
  9. ^ K. S. Sutherland, "Solid/Liquid Separation Equipment", Wiley-VCH, Weinheim (2005).
  10. ^ B. K. Parekh and W. M. Goldberger, 「An assessment of technology for the possible utilization of Bayer process muds」, published by the U. S. Environmental Protection Agency, EPA 600/2-76-301.
  11. ^ Y.Pontiles and G.N. Angelopoulos "Bauxite residue in Cement and cementious materials", Resourc. Conserv. Recyl. 73, 53-63 (2013).
  12. ^ Y.Pontiles, G.N. Angelopoulos, B. Blanpain,, 「Radioactive elements in Bayer’s process bauxite residue and their impact in valorization options」, Transportation of NORM, NORM Measurements and Strategies, Building Materials, Advances in Sci. and Tech, 45 2176-2181 (2006).
  13. ^ W.K.Biswas and D. J. Cooling, 「Sustainability Assessment of Red SandTM as a substitute for Virgin Sand and Crushed Limestone」, J. of Ind. Ecology, 17(5) 756-762 (2013).
  14. ^ H. Genc¸-Fuhrman, J.C. Tjell, D. McConchie, "Adsorption of arsenic from water using activated neutralized red mud", Environ. Sci. Technol. 38 (2004) 2428–2434.
  15. ^ Project. Project | European Training Network for Zero-Waste Valorisation of Bauxite Residue (Red Mud). Etn.redmud.org. 2015-01-05 [2015-12-15]. (原始內容存檔於2019-12-07).